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东莞市华星机械刀片有限公司
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刀具涂层材料
在欧洲,刀具涂层材料和涂层技术发展很快,水平较高,应用也较为普及。目前在刀具制造中应用较广的涂层材料主要有TiN、TiCN、WC/C、 TiAlN、TiAlN+WC/C 等,其主要特性见表1。表中,TiAlN(1)为单层涂层,TiAlN(2)为复合涂层。在欧洲,刀具复合涂层(如TiAlN复合涂层)的应用范围很广。 涂覆时,涂层炉中有多个Ti靶和TiAl靶,两种靶交替工作,在刀具表面交替涂覆TiN涂层和TiAlN涂层,以获得所需的多层复合涂层。
表1 涂层材料特性 涂层材料 TiN TiCN WC/C TiAlN(1) TiAlN(2) TiAlN+WC/C 微观硬度(HV0.05) 2300 3000 1000 3500 3000 3000 与钢的摩擦系数(干式) 0.4 0.4 0.2 0.4 0.4 0.2 涂层厚度(µm) 1~4 1~4 1~4 1~3 2~5 2~6 较高工作温度(℃) 600 400 300 800 800 800 涂层颜色 金黄 青灰 深灰 紫灰 紫灰 深灰 通过调研考察,感到目前国内刀具技术的整体发展水平与欧洲国家仍有较大差距。但近年来国内刀具厂通过不断进行技术改造,刀具设计制造水平已有长足进步,某些技术领域和产品品种已接近或达到国外先进水平,如汽车变速箱齿轮滚刀、发动机连杆拉刀、压缩机专用拉刀、复合齿形渐开线花键拉刀、剃齿刀等刀具品种已达到较高质量水平,具有了一定的市场竞争能力。中国加入WTO 后,国内刀具行业机遇与挑战并存,为了抓住机遇,迎接挑战,国内刀具制造厂必须进一步加大技术改造力度,尽快提高自身发展水平,缩小与发达国家的差距,通过市场竞争求生存、图发展。